纺织机械设备专业化程度较高，属于技术密集型行业。由于纺织产业链长，各环节配套技术种类繁多，生产技术难以在短期内掌握，行业存在较高技术壁垒。

国产替代稳步推进

全球范围来看，世界纺织机械主要集中在欧洲和亚洲。欧洲作为动力纺织机械的发源地先发优势明显，技术水平一直领先，其中以德国、瑞士、意大利、法国、比利时等为主，英国、荷兰、西班牙等国也占据一定市场。亚洲主要是日本、中国、印度、韩国等。

中国动力纺织机械发展相对较晚，截至1949年占主导地位的棉纺织生产规模还只有500万锭左右。不过，伴随我国逐渐成长为全球纺织大国，加上不断消化吸收纺织机械技术并自主研发，目前已后来居上成为全球纺机大国。

随着我国纺织机械技术不断进步，国产品牌已可基本满足国内市场部分需求，截至2010年，国产纺织机械占国内市场份额比重已达78.10%，国产替代稳步推进，且伴随技术进步，我国纺机产品已逐步在东南亚、南亚及欧美等市场得到认可，未来有望进一步拓展海外市场。

伴随国内纺织产业持续升级推动自动化、智能化高端纺机市场需求释放，未来高端纺机市场需求有望成为重要增长点。但目前我国高端纺机仍与国外存在较大技术差距，部分产品需从国外进口，以织机为例，2016 年进口喷气织机占国内喷气织机市场比重高达40%，未来高端产品的进口替代仍有较大空间。

“一带一路”政策带来新机遇

从纺织产业国际区域转移来看，产业中心从发达国家逐渐向新兴工业化国家、发展中国家阶梯式转移，地区分布来看，国际纺织业新增产能呈现向亚洲转移趋势。

对比之下，亚洲纺织业发展相对优势日益凸显：1）贴近棉花产地，全球6 大产棉国，除美国、巴西外，其余的印度、中国、巴基斯坦和乌兹别克斯坦均位于亚洲；2）亚洲除日韩外普遍为发展中国家，人工成本相对较低；3）政府政策支持力度大。

目前，我国纺织机械主要出口至印度、孟加拉、越南、马来西亚、印尼、巴基斯坦等国，2016年中国出口到这6个国家的纺织机械占到出口总量的68.64% ，且占比呈持续提升趋势。得益于全球纺织产业转移、当地政策支持纺织业发展等因素，当地纺织业稳步发展有望带来纺织机械的大量新增购置需求以及存量设备更新替代需求。

江西宏源机械有限公司具有近三十年的化纤设计制造经验，通过自主开发及与国内大专院校合作，现已成为化纤设备门类、品种、规格齐全的设计制造厂家。

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