高端智能其路漫漫
有观点认为,新一轮工业革命正在向我们走来,其方向就是将虚拟网络与实体物理进行结合,未来的时代将是数字化、网络化、智能化的时代。
目前,国内的一些纺织企业在自动化、智能化建设方面已经取得了一些成果。中国纺织机械器材工业协会副理事长祝宪民通过分析目前新产业革命的趋势,认为数字化、网络化、智能化的时代就要到来,因此要继续推动中国纺织装备的自动化、智能化技术向更高水平发展。据祝宪民介绍,有的纺纱企业已经实现了清梳联、粗细联、细络联,通过工艺连接大幅减少用工,缩减人力资源成本,提高产品利润。如果在此方向继续深入发展,采用更多智能化技术,未来国内将有望建成少人、无人棉纺工厂或车间。
一些化纤生产企业通过控制系统实现长丝的卷绕、检验、包装。除了减少用工以外,通过智能识别系统可以在保持原有产量的基础上,提升供给客户的商品质量,提高产品附加值,增加企业利润。在未来,控制系统将产品信息与上下游工艺沟通,帮助企业将产品打造成为智能产品,使每个丝饼都可以知道是在什么时候生产、在哪个纺丝位生产、将去往哪里、可用何种工艺来处理等信息。在数字化、网络化、智能化的情况下,纺织、服装还可以实现从大规模生产方式向以规模化生产方式生产定制产品。
装备革命机遇将至
一方面是纺织装备制造企业在自动化、智能化技术上不断取得突破;一方面是在成本压力下,用户企业寄希望于新技术降低劳动成本、提高产品质量。我国自动化、智能化装备水平不断提高,生产规模不断扩大,不断获得了国内外用户认可,这些情况在研讨会上可见一斑。
国内纺纱的发展趋势是小批量、多品种,有的纺纱企业负责人认为粗细联在生产多品种、小批量产品上优势不明显。
在谈到中国的数字化、网络化、智能化时,祝宪民说,纺织工业的数字化、网络化、智能化会率先在中国实现。他解释道,作为人口大国,中国不能没有纺织工业,城镇化建设将大大增加纺织品内需,要素成本上涨也需要提高劳动生产力。高成本会阻滞科技的进步,低投入则可加速高技术的推广。目前,中国拥有一定的成本优势,所以一些高新技术有望在中国更快的实现。
近年来,国内纺织机械企业的技术水平已经有了明显的提高,国际上许多先进的纺织机械企业都到中国投资,也极大地促进了中国纺织装备制造水平的提升。同时,国家也制定了制造强国战略研究、中国制造2020等战略,为新型装备制造业提供了帮助和支持。