优质丙纶FDY纺丝机有哪些工艺要求？工艺流程是怎样的？

一、干燥工艺 

1,丙纶FDY纺丝机工艺要求:

1、干燥后切片含水:<35PPM  

2、干燥后切片特性粘度降:<0.02   设备:ROSIN干燥设备   仿BM干燥设备 

工艺条件: 

(1)预结晶温度:介于切片玻璃化温度与熔点之间,一般控制在160-180度.   

(2)预结晶时间:8-30min,根据需要调整.   

(3)预结晶沸腾床风压:-5-0(cmwg) 

(4)干燥温度:温度越高,干燥效果越好.但过高会影响切片粘度降和色泽,一般控制在:160-185度. 

(5)干燥时间:使切片段含水量接近平衡含水,一般控制在4-12(H).   

(6)干空气露点:露点越低干燥效果越好.一般控制在<-30度.   

(7)干空气压力:一般控制在0.6~3.3kgf/c㎡   一、纺丝工艺 

1、工艺要求:主要是:无油丝特性粘度降<0.04. 

2、设备:日本帝人.日本东丽.日本村田.德国Barmag及国产设备.   3、工艺条件: 

(1)螺杆挤压各区温度 

   A:进料段温度:切片熔点温度+(0-20)度   

   B:压缩,计量段温度:+(10-40)度. 

(2)螺杆挤压机测量头压力:须保证计量泵吐出量的恒定和减少能耗,一般控制在:8-12mpa纺丝箱体温度:采用联苯蒸汽加热保温,保持熔体温度不降低,一般控制在:285-298度.   

(3)组件压力:一控制在:12~28mpa   

(4)泵供量和转速    

泵供量(g/min)=纺速(m/min)*成品纤度(dtex)*N除以1000 

计量泵转速(RPM)=泵供量(g/mig)除以熔体密度(G/CM3)*泵规格(CM3/R)*泵效率(%)   

(5)冷却吹风 

   A:风速:过大或过低会使纤维条干不均率上升,一般控制在0.3-0.7M/S. 

   B:风温:保持熔体细流冷却长度不会过长,尽量减少各根单丝间冷却长度的偏差,一般控制在20-28度. 

   C:风湿(相对湿度),一般控制在60-90(%)   

   D:风压:一般控制在450~600PA 

(6)拉伸工艺:根据产品的质量(如物理指标和外观染色)和生产成本,等综合因素所决定的。

通过上面的描述，我们对丙纶FDY纺丝机的工艺要求和流程有了初步的了解。