6月6日，由中国棉纺织行业协会和中国纺织机械协会主办，卓郎智能技术股份有限公司协办的 2018年中国棉纺织行业协会纺纱新技术专业委员会、中国棉纺织行业协会纺纱器材应用技术专业委员会、中国纺织机械协会纺纱机械分会联席会议 在山东泰安举行。 中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇、中国纺织机械协会会长王树田、中国棉纺织行业协会副会长叶戬春、中国纺织机械协会副会长顾平等行业领导、专家、学者以及来自棉纺、纺机近百位企业代表人出席会议。

此次会议，与会代表围绕“国内外纱线的未来发展趋势及对装备的要求”、“行业结构调整趋势分析”、“行业产品发展思路探讨”、“对‘一带一路’和新疆政策的思考”以及“中美贸易摩擦对我国纺纱行业的影响”5大行业企业关注的热点话题展开交流与讨论。

行业现状

高勇 在出席会议时简要分析了行业当前稳态发展的原因。高勇表示，去年下半年以来，行业利润保持增长，直到现在仍在继续，其中的原因很多，但最根本的原因在于原料价格稳定。就棉纺行业而言，除了新疆地区的增长，其他在缩小，但总体发展平稳略有提高，这样的表现是稳定的国内外棉价差带来的，让行业在劳动力成本提升的背景下仍旧维持了当前的竞争力。此外，在化纤方面，纺织行业一般利润源于化纤，这两年石油价格较为平稳，使得化纤行业也保持了平稳的发展。高勇说，当前，纺织行业告别了规模化发展的路径，进入了高质量发展的进程，这样的发展模式需要纺机与纺织企业密切配合，将智能化装备进行行业的更好推广。

王树田 在会议发言中分别从纺机贸易形势、智能制造以及行业如何跨越发展三方面进行了分析。他从大众关注的中美贸易现状出发，介绍了纺机行业的现状。据悉，2016年，中国纺机产品出口美国超过1亿美元，包括产业用设备、纺纱设备在内的几大类产品都表现出了良好的竞争力。能够作为被征税对象是中国纺机行业的一种竞争力体现。作为市场化最早的行业，纺机行业发展经历了充分竞争，技术进步也很快，2017年国产设备的国内市场的占有率超过了80%，而此前在2000年左右这个数据还维持在一半的水平。在出口方面，从当年的15%，在近两年达到了20%左右，出口规模达约35亿美元。与此同时，产业结构调整也得到了进一步深化，行业呈现出了集中化发展的趋势。

就智能制造话题，王树田表示， 智能化在如何能让企业过得更好的价值远高于智能化的相关定义确定或者规范。 首先，行业当前的智能化是源于要素成本的上升问题，属于被动式推进，很多企业需要冒风险。因此，他很钦佩纺织企业在智能化发展方面所做的努力和探索，为此，协会也在积极协调相关资源争取国家项目和支持。其次，行业的智能化发展，应加大对一些产业要素的考虑，比如对行业各工艺过程的数据整合，建立起行业的大数据，是行业进行持续突破创新的重要基础，行业是行业该重点做的工作。

谈及行业如何告别追赶者的状态成为引领者，王树田坦言的确非常难。王树田表示，近五年行业发展非常累，但同时也很充实，因为解决了很多技术难题，包括工艺问题、基础性研究问题等，我们的企业非常敬业。当然，纺机企业也要审视自己的不足，要认真考虑如何依托中国这个比任何国家纺织产业链条都完整的成长沃土，且有行业在不断推动产需的交流和对接的状况下，将自己的工作做更好。

集群动向

作为中国纺织机械协会与中国棉纺织行业协会力促的联席会议，两协会致力于通过两大行业的紧密沟通与交流，携手积极应对行业发展所面临的困难和问题，集中资源攻关，更有效地提升行业和企业的竞争力。此次会议很多企业表示，这样的会议不仅让产需有了紧密交流的机会，还包括了行业企业对当前宏观生存环境的客观分析，对产业发展大势的理性判断，以及对关乎行业和企业可持续发展的在产品、技术乃至销售等方面的策略和方法交流，对于产需携手推进行业和企业极具效用。